废气冷凝回收机组用(yòng)于分(fēn)离气體(tǐ)中的可(kě)冷凝组分(fēn)，目前主要用(yòng)于回收废气中有(yǒu)价值的熔剂，冷凝法不是单独达到废气排放标准。 因此，在有(yǒu)机废气净化中，废气冷凝回收机组主要是回收溶剂，作為(wèi)废气净化的预处理(lǐ)工序，从蒸汽状态变化為(wèi)液體(tǐ)状态的过程叫做冷凝，那么，下面一起了解下废气冷凝回收机组处理(lǐ)冷凝工艺介绍吧!

　　冷凝过程原理(lǐ)

　　其原理(lǐ)是，物(wù)质在不同温度下具有(yǒu)不同的饱和蒸气压，当降温或升压使废气中有(yǒu)机成分(fēn)的分(fēn)压等于该温度下的饱和蒸气压时，有(yǒu)机成分(fēn)就会凝结成液状从气象中分(fēn)离出来，有(yǒu)机废气净化冷凝法一般可(kě)分(fēn)為(wèi)三个温度范围和三种不同类型的冷却剂或冷冻剂。

　　大于0:也可(kě)以直接用(yòng)冷却水或冷冻水，有(yǒu)时用(yòng)空气冷却

　　如果低于50.采用(yòng)冷冻盐水

　　低于120只能(néng)用(yòng)液氮冷却

　　废气冷凝回收机组对高沸点VOCs净化效果好，但对低沸点净化效果差，一般為(wèi)部分(fēn)冷凝。 废气中溶剂含量低于10g/m时，為(wèi)达到排放标准，冷凝法净化废气一般要求温度-40以下。 一般冷凝法处理(lǐ)的有(yǒu)机废气流量范围為(wèi)流量小(xiǎo)于3000m/h (标准状态下)。 废气中VOCs含量约占0.5%-10%。

　　废气冷凝回收机组主要為(wèi)冷凝器，冷凝器形式可(kě)分(fēn)為(wèi)直接接触式冷凝器和表面换热式冷凝器，即直接冷凝和间接冷凝。 之前接触时，废气中的VOCs蒸汽与冷液體(tǐ)直接接触并冷凝。 所用(yòng)冷凝器与吸收设备一样，多(duō)采用(yòng)喷淋塔、文(wén)丘里洗涤器或填料塔。 直接接触多(duō)采用(yòng)水冷冷却废气，设备简单投资少，但会形成二次污染和废气净化问题，转化為(wèi)废水处理(lǐ)问题。 表面换热式冷凝器主要有(yǒu)管束式换热器和翅片式换热器。 后者将空气用(yòng)作冷却介质，即空冷器。 这两种冷凝方法都在精细化工生产过程中得到了应用(yòng)。 只是应用(yòng)范围、情况、规模大小(xiǎo)不同。

　　废气冷凝回收机组：通过比较直接冷凝法和间接冷凝法发现，直接冷却法比间接冷却法更有(yǒu)利，好处包括以下四个方面。

　　1、换热效率高，能(néng)量损失少，节能(néng)显著。

　　2、因為(wèi)不一样，所以不需要，像间接冷凝法一样定期清洗，操作简单，不会对生产線(xiàn)造成不良影响。

　　3、由于换热效果好，生产稳定，回收效率高且回收效率稳定，不随工作时间的增加而降低。

　　4、通过在冷却水中加入氢氧化钠，将硫化氢的有(yǒu)害气體(tǐ)转化為(wèi)硫化钠，改善了工厂周边大气的环境质量。某专家设计了有(yǒu)自动控制系统的管道翘曲式换热器样机。 用(yòng)该装置回收了乙酸乙酯、乙醇。 通过实验测定了不同冷凝温度、换热时间对回收效率的影响，冷凝温度依次為(wèi)-18、-15、-7. 换热时间分(fēn)别為(wèi)5min、10min、20min、25min、30min、40min。 实验结果表明，温度越低，回收效率越高。 -18时乙酸乙酯的z高回收效率為(wèi)70%，乙醇為(wèi)96.77%。

　　废气冷凝回收机组：无论换热时间过長(cháng)还是过短，回收效果都不理(lǐ)想，换热时间為(wèi)20-25min。 采用(yòng)该工艺可(kě)以提高溶剂回收效率，进一步研究操作压力进气浓度等因素的影响，找到合适的条件，另外，原则上y只有(yǒu)在废气处理(lǐ)量少、可(kě)冷凝物(wù)质浓度相对高的情况下才能(néng)使用(yòng)冷凝法。 以水和空气作為(wèi)冷却剂，一般不能(néng)达到排放标准，需要进一步净化。 对于废气处理(lǐ)量大、浓度低的有(yǒu)机废气净化，通常将冷静法与吸附燃烧氧化等其他(tā)方法联用(yòng)。

　　废气冷凝回收机组只作為(wèi)净化过程前的预处理(lǐ)供水，降低后续废气净化装置的投资和操作费用(yòng)，有(yǒu)机废气在低温下冷凝时，所含的水分(fēn)、二氧化碳和其他(tā)成分(fēn)会冻结。 否则会导致装置部分(fēn)堵塞或影响传热效果。 因此，除需要采用(yòng)加热法定期去除外，冷凝法回收溶剂时，有(yǒu)机成分(fēn)的浓度始终在爆炸浓度范围内。 因此，对装置的安全性要求高。